ВОДАГАРТ полімерне гартівне середовище "ВОДАГАРТ"
Особливості:
"Водагарт-1" – термічна обробка деталей та виробів із вуглецевих, легованих, високолегованих, спеціальних сталей та алюмінієвих сплавів;
"Водагарт-2" – термічна обробка деталей та виробів із вуглецевих та легованих сталей, в тому числі при спрейному охолодженні;
"Водагарт-3" – термічна обробка деталей та виробів, в тому числі крупногабаритних, з вуглецевих, легованих та спеціальних сталей, в т.ч. залізничних рейок.
Сфера застосування:
термічна обробка
Аналог-замінник:
закордонним аналогам, наприклад: "ТЕРМАТ" (РФ), UconQuenchants, Aqua-Quench (США), Thermisol P260 и ShellVolutaFluid (ФРН)
Переваги:
пожежебезпечне середовище;
відсутність або значне скорочення витрат на подальшу очистку і знежирення деталей;
можливість регулювання процесу (швидкості) охолодження за рахунок використовуваної концентрації.
пожежебезпечне середовище;
відсутність або значне скорочення витрат на подальшу очистку і знежирення деталей;
можливість регулювання процесу (швидкості) охолодження за рахунок використовуваної концентрації.
ГАРТОЛ гартувальне середовище на базі оливи
Преміум клас
Особливості:
Інноваційне гартівне середовище "преміум-класу" з тривалим терміном служби і високими техніко-експлуатаційними характеристиками забезпечують отримання економічного ефекту на стадії експлуатації.
Сфера застосування:
Гартівне середовище на базі оливи для загартування підшипників, сталевих деталей і виробів відповідального призначення.
Аналог-замінник:
Isorapid 277M (Petrofer Chemie), Thermosol (Fuchs), Lubrizol 5357S (Lubrizol) та ін.
Переваги:
- успішне гартування відповідальних деталей і підшипників на заводах SKF,
- економічний ефект до 100% при заміні гартівних середовищ країн ЄС,
- показники кривих охолодження і гарту «ГАРТОЛ» мають кращі значення, а змін властивостей з утворенням осаду, налипання смол, як у вітчизняних аналогів - не спостерігаються,
- високі миючо-диспергуючі і антиокислювальні властивості, забезпечують:
- оптимальну швидкість охолодження в діапазоні температур 9500 С - 500 С,
- стійкість до старіння і термодеструкції в процесі експлуатації,
- мінімізують утворення шламу і полегшує його видалення з поверхні деталей і виробів,
- Тривалий термін служби без зміни гартівних властивостей - економічний ефект на стадії експлуатації.
- успішне гартування відповідальних деталей і підшипників на заводах SKF,
- економічний ефект до 100% при заміні гартівних середовищ країн ЄС,
- показники кривих охолодження і гарту «ГАРТОЛ» мають кращі значення, а змін властивостей з утворенням осаду, налипання смол, як у вітчизняних аналогів - не спостерігаються,
- високі миючо-диспергуючі і антиокислювальні властивості, забезпечують:
- оптимальну швидкість охолодження в діапазоні температур 9500 С - 500 С,
- стійкість до старіння і термодеструкції в процесі експлуатації,
- мінімізують утворення шламу і полегшує його видалення з поверхні деталей і виробів,
- Тривалий термін служби без зміни гартівних властивостей - економічний ефект на стадії експлуатації.
